Introdução à ISO 13849-2 e Avaliação de Segurança de Máquinas
Exemplo De Máquinas Avaliadas Na Metodilogia Da Iso 13849-2 – A norma ISO 13849-2 estabelece os requisitos para a concepção de sistemas de comando relacionados à segurança de máquinas. Ela fornece uma metodologia para avaliar o nível de desempenho de segurança (PL – Performance Level) desses sistemas, assegurando que os riscos associados à operação das máquinas sejam mitigados de forma eficaz. Esta seção detalha a metodologia, os níveis de desempenho e os passos para sua aplicação.
Metodologia da ISO 13849-2 para Avaliação de Segurança de Máquinas
A ISO 13849-2 utiliza uma abordagem sistemática para avaliar a segurança de máquinas, focando na redução de riscos associados a perigos potenciais. O processo envolve a identificação de perigos, a determinação da severidade, probabilidade e risco associado a cada perigo, e a seleção de medidas de segurança para reduzir esses riscos a níveis aceitáveis. A norma guia a avaliação através da análise de cada função de segurança, considerando os componentes do sistema de comando relacionado à segurança, e sua contribuição para o PL desejado.
Níveis de Desempenho PL (Performance Level) e seus Requisitos
A norma define diferentes níveis de desempenho (PL a, b, c, d, e) que representam a probabilidade de falha de um sistema de comando relacionado à segurança. Cada PL possui requisitos específicos em relação à probabilidade de falha perigosa e à taxa de falha do sistema. Um PL mais alto indica um nível de segurança mais elevado, com menor probabilidade de falha perigosa.
A escolha do PL apropriado depende da avaliação de riscos realizada, considerando a severidade do perigo potencial.
Passos para a Aplicação da Norma em um Cenário de Avaliação de Máquinas
- Identificação de perigos e avaliação de riscos.
- Determinação dos requisitos de segurança para cada perigo identificado.
- Seleção de medidas de segurança e arquitetura do sistema de comando relacionado à segurança.
- Cálculo da probabilidade de falha perigosa do sistema de comando relacionado à segurança.
- Verificação se o PL atingido atende aos requisitos de segurança determinados na etapa 2.
- Documentação do processo de avaliação e justificativa da escolha do PL.
Exemplos de Máquinas e seus Componentes: Exemplo De Máquinas Avaliadas Na Metodilogia Da Iso 13849-2
A aplicação da ISO 13849-2 varia de acordo com a complexidade da máquina. A seguir, são apresentados exemplos de máquinas e seus componentes, ilustrando a diversidade de aplicações da norma. A escolha do PL é justificada com base na análise de risco específica para cada máquina.
Tabela de Exemplos de Máquinas
| Exemplo de Máquina | Componentes Principais | PL Almejado | Justificativa do PL |
|---|---|---|---|
| Prensa Hidráulica | Cilindros hidráulicos, válvulas de segurança, sensores de presença, sistema de controle PLC | PL d | Risco de esmagamento elevado, requer alta confiabilidade do sistema de segurança. |
| Robô Industrial | Braços robóticos, sensores de proximidade, sistema de visão, controlador de segurança | PL c | Risco de colisão com operadores, requer sistema de segurança robusto, mas com menor complexidade que a prensa. |
| Máquina de Embalagem | Sensores de presença, controladores de segurança, sistemas de parada de emergência, acionamentos elétricos | PL b | Risco de lesões menores, sistema de segurança menos complexo, focado em evitar acidentes menores. |
| Serra Circular | Disco de serra, sistema de proteção de disco, interruptor de segurança, sensores de proximidade | PL a | Risco de corte, sistema de segurança simples e eficaz para evitar contato com o disco. |
| Máquina de Injeção de Plástico | Unidade de injeção, molde, sistema de fechamento, sensores, sistema de controle PLC, dispositivos de segurança | PL d | Alta temperatura e pressão, risco de queimaduras e projeção de material, necessitando de alto nível de segurança. |
Comparação das Características de Segurança de Duas Máquinas
Comparando a prensa hidráulica (PL d) e a máquina de embalagem (PL b), notamos que a prensa, devido ao risco de esmagamento mais severo, requer um PL mais alto, com maior redundância e confiabilidade no sistema de segurança. A máquina de embalagem, com riscos menores, pode operar com um sistema de segurança menos complexo, atingindo um PL menor.
Exemplo de Máquina Complexa e Desafios na Aplicação da ISO 13849-2
Uma linha de produção automatizada apresenta desafios significativos. A complexidade do sistema, com múltiplas máquinas interconectadas e diferentes funções de segurança, exige uma análise detalhada de cada etapa do processo, garantindo a compatibilidade e a integração dos sistemas de segurança. A avaliação e a documentação tornam-se mais extensas e demandam maior expertise.
Métodos de Avaliação e Técnicas de Mitigação de Riscos
A ISO 13849-2 recomenda a utilização de métodos sistemáticos para a avaliação de riscos, permitindo a identificação e a quantificação dos perigos potenciais associados à operação de uma máquina. A mitigação de riscos é crucial para garantir a segurança dos operadores e do ambiente de trabalho.
Métodos de Avaliação de Riscos Utilizados na ISO 13849-2, Exemplo De Máquinas Avaliadas Na Metodilogia Da Iso 13849-2
A norma incentiva o uso de métodos como Análise de Perigos e Operabilidade (HAZOP), Árvore de Falhas (FTA) e Análise de Modo de Falha e Efeitos (FMEA) para identificar e avaliar riscos. A escolha do método mais adequado depende da complexidade da máquina e dos riscos envolvidos.
Aplicação da Análise de Perigos e Operabilidade (HAZOP)
O HAZOP é um método sistemático que utiliza palavras-chave para desafiar o funcionamento de um sistema, identificando desvios potenciais e seus efeitos. Ao aplicar o HAZOP a uma máquina, cada etapa do processo é analisada para identificar potenciais perigos e desenvolver medidas de segurança apropriadas.
Técnicas para Mitigar Riscos Identificados
- Guarda de segurança: Barreiras físicas que impedem o acesso a zonas perigosas.
- Dispositivos de parada de emergência: Botões e outros dispositivos que permitem interromper imediatamente a operação da máquina em caso de emergência.
- Sensores de presença: Detectam a presença de pessoas em zonas perigosas e interrompem a operação da máquina.
- Sistemas de bloqueio: Impedem o acionamento da máquina enquanto o dispositivo de segurança estiver desativado.
- Treinamento de operadores: Instruções e treinamento adequados sobre procedimentos de segurança.
Documentação e Relatórios de Avaliação
A documentação completa e precisa é essencial para demonstrar a conformidade com a ISO 13849-2. O relatório deve fornecer evidências claras de que a avaliação foi realizada de forma rigorosa e que os riscos foram mitigados adequadamente.
Elementos Essenciais de um Relatório de Avaliação de Segurança
- Identificação da máquina e seus componentes.
- Identificação de perigos e avaliação de riscos.
- Descrição dos sistemas de segurança implementados.
- Cálculo do PL atingido para cada função de segurança.
- Justificativa da escolha do PL.
- Conclusão sobre a conformidade com a norma.
Exemplo de Seção de Relatório: Justificativa do PL
“O PL d foi escolhido para a função de segurança de parada de emergência da prensa hidráulica devido ao risco elevado de esmagamento (nível de severidade 4) e à alta probabilidade de exposição a esse risco (nível de probabilidade 3). A combinação desses fatores resulta em um nível de risco alto, exigindo um sistema de segurança com alta confiabilidade, conforme especificado no PL d.”
Tabela de Resultados da Avaliação de Segurança
| Componente | Risco | PL atingido |
|---|---|---|
| Sensor de presença | Esmagamento | PL d |
| Interruptor de parada de emergência | Esmagamento | PL d |
| Sistema de bloqueio | Acionamento acidental | PL c |
Considerações sobre a Manutenção e Operação Segura
A segurança contínua de uma máquina depende não apenas da correta implementação dos sistemas de segurança, mas também da manutenção preventiva adequada e dos procedimentos de operação seguros.
Importância da Manutenção Preventiva
A manutenção preventiva garante que os sistemas de segurança estejam sempre em condições operacionais ideais, prevenindo falhas e mantendo a eficácia dos sistemas de segurança. Inspeções regulares, lubrificação e substituição de componentes desgastados são essenciais.
Influência dos Procedimentos de Operação Segura
Procedimentos de operação claros e bem definidos, incluindo instruções de segurança e procedimentos de emergência, garantem que os operadores utilizem a máquina de forma segura e evitem acidentes. A padronização dos procedimentos é crucial para garantir a segurança.
Formação dos Operadores e Segurança
O treinamento adequado dos operadores é fundamental para garantir a segurança durante a operação de máquinas. Os operadores devem ser treinados sobre os procedimentos de segurança, a utilização correta dos dispositivos de segurança e as medidas a serem tomadas em caso de emergência.
Quais são as penalidades por não cumprir a ISO 13849-2?
As penalidades variam dependendo da jurisdição, podendo incluir multas, paralisação das operações e até mesmo processos judiciais em caso de acidentes.
A ISO 13849-2 se aplica a todos os tipos de máquinas?
Aplica-se principalmente a máquinas com sistemas de comando relacionados à segurança, excluindo, por exemplo, ferramentas manuais simples.
Como a ISO 13849-2 se relaciona com outras normas de segurança?
Integra-se com outras normas, como a ISO 14121 (segurança de máquinas – conceitos gerais para o projeto) e diretivas da União Europeia, como a Máquinas.